在之前，我國電力鐵塔防腐中使用的最多是熱鍍鋅的工藝，從近些年使用情況來看， 傳統(tǒng)的熱鍍鋅工藝，在運(yùn)輸及安裝過程中損壞以及必要的現(xiàn)場焊接后，不易進(jìn)行現(xiàn)場補(bǔ)救和修補(bǔ)。以及熱鍍鋅工藝中產(chǎn)生的廢水對環(huán)境污染嚴(yán)重，發(fā)達(dá)國家已禁止使用不環(huán)保的熱鍍鋅工藝了。因此做為熱鍍鋅的替代品，電力防腐的新寵“冷鍍鋅漆”應(yīng)用而生了。

 

新創(chuàng)的冷噴鋅（涂膜鍍鋅涂料）是在有機(jī)富鋅涂料的基本上發(fā)展的新型涂料，鋅粉含量高達(dá)96%，有著非常優(yōu)秀的陰極保護(hù)和屏蔽保護(hù)效果人，防腐性能優(yōu)越，可以替代熱鍍鋅，熱噴鋅?？伤⑼浚蓢娡?，施工便捷。可與多種涂料配套使用。在戶外鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、機(jī)械設(shè)備、鐵塔等電力設(shè)施防腐上都得到了廣泛的應(yīng)用。

 

下面以新創(chuàng)涂料電力防腐的工程案例，來給大家介紹一下冷鍍鋅漆產(chǎn)品的配套。

 

1.表面處理

電力設(shè)備主要是鋼結(jié)構(gòu)基材，要取得優(yōu)質(zhì)的涂裝效果，那么表面處理環(huán)節(jié)是非常重要的。對鋼材采取噴砂，去除表面的銹跡、雜質(zhì)，選用清洗劑擦拭表面去除油污，鋼材表面粗糙度達(dá)到30-70微米，符合瑞典除銹Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。表面處理完畢后，需要在4小時(shí)內(nèi)涂裝冷鍍鋅涂料，避免鋼鐵再次氧化生銹。

2.底漆涂裝

冷鍍鋅漆采用高壓無氣噴涂，漆料中加入專用的稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?。噴涂一次成膜，推薦膜厚80-100微米。冷鍍鋅漆噴涂過程中，漆料需要不斷攪拌，避免鋅粉沉淀，同時(shí)漆膜不可噴涂過厚，防止漆膜開裂。

3.封閉漆涂裝

封閉漆的使用是為了避免下道漆膜出現(xiàn)起泡，冷鍍鋅漆表面粗糙度較大，極有可能使覆涂的涂料表面拱泡。涂裝之前，需要檢查冷鍍鋅漆表面是否產(chǎn)生鋅鹽，如有發(fā)生要及時(shí)清除，以免影響附著力。封閉漆可采用環(huán)氧封閉漆，推薦膜厚在25-40微米。

4.面漆涂裝

面漆需要使用耐候型涂料，常用包括丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求涂裝。推薦膜厚在60-80微米。

 

新創(chuàng)冷噴鋅漆（涂膜鍍鋅漆）電廠項(xiàng)目的案例－張公變電站涂裝項(xiàng)目